沈陽軸承廠家?guī)懔私廨S承的損傷分析及預防！

 沈陽軸承廠家帶你了解軸承的損傷分析及預防！

       軸承是現(xiàn)在機器中廣泛應用的部件之一，它的好壞直接決定了機器的壽命。因此，對軸承的損傷進行分析，能夠為機器的設計提供可靠的理論依據(jù)，對其損傷的預防能夠延長機器的使用壽命。

軸承常見的損傷形式分析及預防措施
       軸承在使用一定的時間以后，就會發(fā)生損壞，但這種損壞往往不是一次就能夠損壞掉的，而是有一個過程，這個過程時間有長有短?？偟膩碚f主要有以下?lián)p壞的形式。

4.1異物

      在軸承的使用過程中有異物進入軸承中，從而導致軸承失效。常見的有硬質(zhì)顆粒污染物、污染物凹坑、微粒污染物和保持架兜孔被微粒污染物磨損。比如在軸承裝配過程中夾雜鐵削等硬質(zhì)異物或其他微粒進入到軸承中。比較典型的是軸承在裝配前的清洗方式不當、設備中濾油不徹底或設備本身的密封磨損導致外界異物進入設備中等。預防措施為在軸承裝配前一定清洗干凈并做消磁處理，防止軸承因為有殘留磁力而夾雜鐵削等進入裝配環(huán)節(jié)中，同時在設備的使用過程中要注意留意設備的濾油器是否完好以及設備的密封裝置是否完好，以保證它們的作用得到應用。

4.2腐蝕或侵蝕

      在軸承的使用過程中出現(xiàn)了軸承表面的剝落等現(xiàn)象，常見的是滾子間隔的表面剝落、外圈滾道腐蝕、侵蝕與腐蝕、深度的腐蝕與剝落。這種損壞方式常見于開式或半開始的設備中，軸承往往不是在一個密閉的空間內(nèi)，導致軸承在使用過程中接觸到了水之類的易腐蝕液體。典型的成因包括軸承在裝配前包裝損壞、存儲方式不當?shù)?，這種情況軸承在裝配前其實已經(jīng)發(fā)生了腐蝕，只是當時可能還不很明顯。還有就是設備的密封已經(jīng)磨損或損壞，致使設備進入了易腐蝕的液體。

4.3潤滑不足

      在軸承的使用過程中出現(xiàn)因潤滑不足導致的軸承損壞，常見的有過熱導致的滾道變形、微剝落、滾道端面劃傷、軸承整體鎖死、擋邊與滾子端面的劃傷。而導致這些損傷的出現(xiàn)比較典型的是軸承所使用的油脂或粘度不合適、低流速和高操作溫度等。為了解決一些問題，軸承的潤滑方式及條件至關重要，要根據(jù)設備的環(huán)境使用溫度和設備本身的特點來選擇合適的合格的潤滑油，同時還要對一些高溫作業(yè)的設備做降溫處理，比如增加散熱風扇等。

4.4疲勞剝落

       軸承在使用過程中，由于使用壽命比較長的原因，軸承會出現(xiàn)疲勞剝落現(xiàn)象，常見的有圓柱滾子軸承的疲勞剝落、表面凸物因素剝落、球軸承內(nèi)圈的疲勞剝落、幾何應力集中剝落。之所以出現(xiàn)這些問題，主要是因為軸承再運轉過程中遇到高負荷、受力偏心和應力集中等原因造成的。為此，軸承在使用過程中，應盡量通過設計源頭來避免高負荷工礦的出現(xiàn)，同時在安裝和使用過程中避免軸承出現(xiàn)偏心和應力集中現(xiàn)象。

4.5過量預負荷、過載和屈服延伸

      軸承在使用過程中由于各種原因可能會出現(xiàn)過量預負荷、過載和屈服延伸現(xiàn)象。體現(xiàn)在軸承滾子開裂、微剝落、軸承外圈屈服延展和外圈亞表層開裂。而造成這些現(xiàn)象發(fā)生的典型成因包括軸承過載使用和（或）軸承偏心以及軸承在裝配過程中的不當裝配。因此，軸承要通過設計環(huán)節(jié)來避免軸承的過載使用和通過合適的裝配環(huán)節(jié)開控制軸承安裝偏心等問題的發(fā)生。

4.6偏心

      軸承在使用過程中因為各種原因會出現(xiàn)偏心。主要體現(xiàn)在系統(tǒng)變形造成的不規(guī)則滾子軌跡、幾何應力集中剝落、不規(guī)則滾子軌跡和軸承外圈幾何應力集中剝落。導致這些現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因包括軸承的高負荷運轉、軸或軸承座的變形、軸承座或軸加工精度的不精確。為此，我們要通過軸或軸承座加工的精度來提高軸承的使用壽命。

4.7操作損傷

      軸承的損壞除了使用上的損壞外，其軸承的安裝過程業(yè)很重要，在一定程度上也影響著軸承的壽命。主要表現(xiàn)在外圈凹坑、破裂的內(nèi)圈擋邊、外滾道的擋邊損壞和滾子間隔的表面裂痕。這些現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是在軸承的裝配過程中選擇了不當?shù)墓ぞ撸ū热缡褂昧烁哂捕鹊墓ぞ甙惭b軸承）和錯誤的操作。為此，我們在軸承的安裝過程中要選擇合適的工具，避免使用高硬度的工具，同時也要避免一些錯誤的安裝操作。

4.8保持架損傷

      保持架損傷是軸承損傷常見的方式之一，其損傷形式主要表現(xiàn)在保持架變形、滾子受卡成歪斜狀、保持架梁彎曲、保持架深度壓痕等。而這些現(xiàn)象的出現(xiàn)主要由于軸承在裝配過程中操作不當、裝配中選用的工裝不當或裝配軸承的程序存在問題、軸承在使用過程中受到外力沖擊等造成的。為此，我們一定要控制裝配過程中對軸承的保護和軸承使用過程中注意保養(yǎng)和防止超載使用。
4.9凸點與配合不當
      在軸承的損傷過程中，凸點與配合不當是其中損傷的方式之一，其損傷的主要表現(xiàn)形式為局部剝落、軸承座上的凸點引起的傷痕、金屬撕裂和磨損以及尖孔。在軸承制造過程中凸點與配合得當就會發(fā)生上述問題。因此在軸承的制造過程中要注意保證圓柱滾子或滾動體的圓度等，同時還要保證其光潔度，同時在滾動體加工過程中要注意不能出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，否則也同意出現(xiàn)凸點或是凹點，這樣都會影響到軸承的使用壽命。沈陽軸承廠家提醒你要注意軸承的更換與保養(yǎng)！