沈陽軸承廠家為你講解:軸承裝配誤差分析
1、內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成軸偏斜
沈陽軸承廠家提示:軸偏斜是實際運行軸承中普遍存在的現(xiàn)象,軸心線的偏斜是造成推力軸承失效的主要原因之一。造成軸承與軸不對中的原因有:(1)軸傾斜;(2)轉(zhuǎn)子安裝誤差;(3)轉(zhuǎn)子制造誤差;(4)軸、轉(zhuǎn)子以及軸承運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱彈性變形。軸偏斜造成每塊瓦的油膜厚度、壓力分布、瓦面溫度均不相同,其中對油膜厚度、壓力分布影響很大,對瓦面溫度分布影響較?。惠S偏斜使軸承內(nèi)產(chǎn)生不均勻的流體動壓力,導致軸所受油膜力波動,隨偏斜程度增大,油膜力波動越嚴重;在全油潤滑狀態(tài)下,微小的偏斜角變化會造成最小油膜厚度和最大壓力明顯的變化,但瓦面最高溫度變化很小。綜上所述,軸偏斜造成軸承內(nèi)的油膜厚度不均勻,可能導致油膜破裂,使軸承失效。
沈陽軸承廠家提示:安裝時,為了盡可能保持同心,最好的辦法是采用整體結(jié)構(gòu)的外殼,并把安裝軸承的兩個孔一次鏜出。如在一根軸上裝有不同尺寸的軸承時,外殼上的軸承孔仍應一次鏜出,這時可利用襯筒來安裝尺寸較小的軸承。當兩個軸承孔分在兩個外殼上時,則應把兩個外殼組合在一起進行鏜孔。
2、安裝不到位,有偏差或未安裝到軸承位,造成軸承游隙過小
運轉(zhuǎn)時,軸的溫度一般高于外圈的溫度,軸的軸向和徑向熱膨脹將大于外殼的熱膨脹,如果軸承游隙過小,可能會導致卡死。
3、轉(zhuǎn)動圈與不動圈的過緊配合
軸承配合種類的選取,應根據(jù)軸承的類型和尺寸、載荷的大小和方向以及載荷的性質(zhì)等來決定。正確選擇的軸承配合應保證軸承正常運轉(zhuǎn),防止內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔在工作時發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。一般地說,當工作載荷的方向不變時,轉(zhuǎn)動圈要比不動圈有更緊一些的配合,因為轉(zhuǎn)動圈承受旋轉(zhuǎn)的載荷,而不動圈承受局部的載荷。當轉(zhuǎn)速愈高、載荷愈大和振動愈強烈時,則應選用愈緊的配合。當軸承安裝于薄壁外殼或空心軸上時,也應采用較緊的配合。但是過緊的配合是不利的,這時可能因內(nèi)外圈的彈性膨脹和外圈的收縮而使軸承內(nèi)部的游隙減小甚至完全消失,也可能由于相配合的軸和座孔表面的不規(guī)則形狀或不均勻的剛性而導致軸承內(nèi)外圈不規(guī)則的變形,這些都將會破壞軸承的正常工作。過緊的配合還會使裝拆困難,尤其對于重型機械。
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